本规范是原专业规范ZBC 72001_1990(搪瓷工业技术技能规程)，经由国轻行（1999）112号文发布转化规范号为 QB 3698_1999，内容不变。
本规范由国度轻工业局行业治理司提出。
本规范由国度轻工业局行业治理司归口。
本规范由中国搪瓷协会草拟。
本规范首要草拟人：陈金山、马俊鸿。
本规范自施行之日起，还替代原轻工业部发布的轻工专业规范ZBC 72001_1990（搪瓷工业技术技能规程）

中华人民共和国轻工行业规范 

QB3698—1999

搪瓷工业技术技能规程 替代ZBC 72001—1990

1、总 则
1 .1 依据国度有关劳动技术、工业卫生任务的方针、政策和律例，为增强搪瓷工业技术、卫生的科学治理，改善劳动前提，保证劳动者在出产进程中的技术安康，维护国度和人民财
产免遭损掉，特制订本规程。
1 .2 本规程是本着科学性、实际性和一致性的准则而制订的，是我国搪瓷工业技术技能方
面的律例，也是搪瓷工业从事出产和治理人员的法定根据，各搪瓷企业必需仔细贯彻执行。
1 .3 几本规程触及到国度已正式公布施行的有关律例和规范及数据，本规程不再重列，可另查阅连系执行。
2 、厂 院
2 .1 选址
新建厂址的选择，应做到结构合理、地质牢靠、交通便利、有利出产的开展和便利职工
的生涯，以不影响四周情况为准则。
2 .2 总体设计
2 .2.1 依据设计义务书，确定工场构成和出产协作准则。
2 .2.2 依据工场出产纲要和参照同业业材料，确定车间面积、外形和尺寸；确定工场运输、能原等概略需求量。
2 .2.3 依据设计才能，确定概略人数，劳动力的文明和身体本质。
2 .2.4 依据选址区域的地形、天气、地质、交通运输、城市开展规划、水文等状况进行全盘思索，在做好调研任务的根底上，提出厂区、生涯区、废料场、运输组的衔接及水电的起原，做到技术合理。
2.2.5 设计方案申报书的内容，必需包罗厂址地舆情况的概述、方案剖析评价、地形图，劳动维护办法与设计结论。
2 .3 技术设计
2 .3.1 风险物品的库房设计、寄存办法、地舆地位，必需具有牢靠的防火、防爆、防雷、防潮等设备。
2 .3.2 出产车间的厂房和设备结构要合理，操作人员要有足够的操作场地，还必需具有有用的防尘防毒、防暑降平和防寒保暖设备。
2 .3.3 厂区路途应平整疏通，并设置足够的照明，夺目的技术标记和装备消防设备。
2 .4 总平面设计
4 .4.1 应本着“有利出产、便利生涯、具体规划、统筹布置”的准则。
2 .4.1.1 依据工艺流程、技术出产、行政治理和职工生涯设备的运用功用要求。
2 .4.1.2 连系场地、地形、水文等前提，进行全厂修建物的平面结构。
2 .4.1.3 依据出产运用要求，技术合理选用交通运输方法，搞好路途网点的安插，贷运道路、货场和厂区人流的结构。
2 .4.1.4 厂区应没置消防通道，通往厂房库区，可燃原料场，其通道宽度不得小于3.5m。
2 .4.1.5 厂区植物等易导体与架空线间距，应视电压分歧而定，当电压为1～6kv时，间距为1.5m，电压为10kv时，间距为2 m。
2 .4.2 车间平面安插。
2 .4.2.1 车间安插以物料流进行，将与出产有亲密关系的接近安插，辅佐和效劳部分应环绕
车间布置。
2 .4.2.2 产物周转，可采用运输带、多层房。
2 .4.2.3 各车间的设计必需思索修建物的防火、防爆、防腐、防尘、防雷、防噪声和通风貌光。必需契合国度公布的TJ 36《工业企业设计卫生规范》和TJ 16《修建设计防火标准》的要求。
2 .4.2.4 有尘毒功课的车间应市置在生话区下风，高温车间应削减西晒和思索风向。
2 .5 管线敷设，力图顺直、短捷、紧凑，沿厂区路途平行走线，尽量减小转弯、穿插，如
穿插时应留意：
2 .5.1 易燃、可燃液体管，应安插在其它管线上面。
2 .5.2 给水管应安插在污水管上面。
2 .5.3 氧气管应低于乙炔管、高于其它管线；热力管应在电缆、煤气、给排水管上面。
2 .5.4 相互有搅扰的管线不克不及还敷没在统一沟槽内，地下管线堆叠敷设时管径小的设在
上面。
2 .5.5 地下管线应不影响交通、人行、采光和经过人流集聚和易燃易爆物的库区。
2 .6 照明应防止直射和眩光。
2 .6.1 室外路途照明应采用不低于100w的白炽灯或不低于80w的荧光高压汞灯，其灯距为
20～30m，高为4.5～6.0m， 路灯支架或臂长为1.5～3.5m。
2 .6.2 车间普通照明度不得低于30lx，部分照明应采用深型罩，夹杂照明不得低于200lx。
2 .7 室内和设备色彩
2 .7.1 搪烧、制釉工段室内可采用蓝绿色彩，其它厂房可采用白色顶棚，内墙采用奶油色彩，设备外壳采用黄绿、蓝绿、浅灰为宜。
2 .7.2 消防、技术标记应依据国度一致规则，如：防火设备、风险旌旗灯号用赤色，绿色透露表现技术旌旗灯号。敷设管路的色标视经过管道物质而定，防火品用赤色，风险品用黄色，技术品用绿色，维护物质用鲜蓝色。
2 .7.3 涂色方法：可涂在整个管道上，也可在管道闸阀源邻近涂色标带，并沿管线必然间
隔反复涂色带，非凡物品煤气、燃油可在管道显眼处加黑色标记。
2 .8 企事业单元的选址、设计、建立和出产，都必需对峙“三还”，留意避免情况的污染和毁坏。事前进行技术和情况影响评价，新建企业的选址要以技术和情况影响的评价为根底，设计应有“劳动维护篇”，厂房设计应契合国度颁布的有关规范。
3、技术治理
3 .1 技术职责
3 .1.1 企业法人代表必需贯彻执行国度、当地及主管部分制订的技术律例、条例，并对本企业技术主产负具体责任。
3 .1.2 企业指导者必需依照“谁主管，谁担任”的准则，抓好各自立督工作局限内的技术工
作。实在贯彻“技术好、预防为主”的技术出产方针。做到在方案、安插、反省、总结、
评选出产任务的还，还方案安插、反省、总结、评选技术任务。
3 .2 准则和组织
3 .2.1 企业应依照国度有关规则，连系实践健全各项技术出产、劳动维护治理准则，在施行经济责任制和承包时应落实技术责任制。
3 .2.2 企业应树立有企业法人代表和职工代表参与的技术治理委员会, 树立依照职工人数千分之二至千分之五的准则装备行政治理机构。增强技术出产治理, 构成横向到边、纵向究竟的技术治理系统。
3 .2.3 按期召开各级技术例会，备有各项记载。
3 .2.4企业指导应支撑技术干部的任务，充沛发扬安仝部分的效果。
3 .3 技术技能办法
3 .3.1 企业应每年从设备更新革新资金中提取20 %的费用，用于技术技能办法方案的施行。
3 .3.2 企业必需积极采用新技能，逐渐改动手工操作\'的掉队情况，不时改善职工出产劳动前提。
3 .3.3 企业在进行新建、改建、扩建等工程项目中，必需严厉执行主体工程与劳动维护设备还设计、还施工、还验收投产的“三还”准则。
3 .4 劳动维护
3 .4.1 企业必需搞好出产进程的防尘、防毒、防暑降温、防寒保暖任务。
3 .4.2 企业的指导者，必需积极接纳办法，降低任务场合的粉尘及含有毒物的气体浓度，到达国度工业卫生规范。
3 .4.3 对从事高温、尘毒功课的人员应按期进行安康反省，对患有职业病的人员及调离、医治、建档，增强治理。
3 .4.4 企业应装备技术测试仪器，做好高温、粉尘、毒物等的监测。
3 .4.5 企业应按时发给职工合适任务性质的劳动防护用品，并教育职工按规则准确运用。
3 .5 技术教育
3 .5.1 企业应对新进人员进行厂、车间（部分）、岗亭三级技术教育，经测验及格方能进入出产岗亭。
3 .5.2 对从事特种功课人员，必需经有关部分培训审核、发证才准自力操作。
3 .5.3 企业应常常对职工进行技术教育，并将内容、成果归档，500人以上的企业，应树立技术教育室。
3 .5.4 企业的重点区域和部分，应设置夺目的技术标记。
3 .6 工业卫生保健
3 .6.1 企业应包管出产场合的通风、采光、整洁，并设有前提优越的歇息场合。
3 .6.2 企业应按上级规则，保质、保量地供应从事高温、粉尘、有害功课职工的保健食物及清冷饮料。
3 .7 奖惩
3 .7.1 企业的奖惩准则，必项有技术内容。
3 .7.2 企业应将出产奖金总额的1%—3%拨给技术部分，直接用于技术任务有成果的班组和小我。
3 .7.3 企业的出产评选运动，应有技术部分参与，对技术欠好的单元和小我不得评为进步前辈。
4 汽锅压力容器及易燃易爆风险品的技术治理
4 .1 汽锅的运用与治理
4 .1.1 运用汽锅的企业，必需向本地汽锅压力容器技术监察机构注销，获得运用证才干将设备投入运转。
4 .1.2 企业该当注重汽锅的技术任务，应指定专职或兼职人员担任汽锅设备的技能治理，依照《蒸气汽锅技术技能监察规程》的要求搞好汽锅的运用治理任务。
4 .1.3 企业应依据本单元的实践状况，树立以岗亭责任制为首要内容的各项规章准则，其内容包罗：
a. 操作规程；
b. 交代班准则；
c. 变乱处置方法；
d. 维护保护和按期查验检修准则；
e. 水质治理准则。
4 .1.4 汽锅运转时，值班人员应仔细执行有关汽锅技术运转的各项准则，做运转值班记载和交代班记载。严厉恪守劳动规律，不得私自分开岗亭，不得做与本职任务无关的事。
4 .2 紧缩气储气罐，不得安顿在人员浓密处，并装有牢靠的技术安装。
4 .3 氧气瓶、乙炔瓶、石油液化气瓶（以下气瓶）的技术治理
4 .3.1 企业运用的气瓶必需是经国度有关部分同意单元出产的产物，并经劳动部分查验及格。
4 .3.2 搞好气瓶的技术运输治理，运输气瓶时应恪守下列规则：
a. 要旋紧瓶帽、瓶阀，轻装轻卸，严禁抛、滑或碰击；
b. 气瓶装车应严厉按各自的堆放要乞降规则妥帖固定安网；
c. 各类气瓶应分车运输，严禁同车混装；
d. 夏日装运要有遮阳设备，应严禁炊火和曝晒；
e. 易燃品、毒品、侵蚀品和其它易燃物品及带油污物品一概不得同车装运；
f. 装卸气瓶不得运用电磁起重东西。
4 .3.3 气瓶在运用中应恪守下列规则：
a. 各类气瓶应坚持瓶阀、瓶盖及防震圈完全无缺；
b. 气瓶必需树立按期查验准则，在运用进程中如发现有严峻毁伤和侵蚀的，应提早送交有关部分查验。需换瓶阀和修缮气瓶时，应报送有关部分查验和专业厂来修缮；
c. 乙炔瓶在运用、运输和贮存时，其情况温度普通不得超越40℃，超越时应接纳有用的降温办法；
d. 运用气瓶时应严禁敲击、碰撞，不得接近热源和电器设备；避免曝晒，严禁炊火，气瓶与明火以及分歧气瓶之间的间隔普通不小于1m；
e. 冬天瓶阀冻住时不得用火烘烤；
f. 气瓶在运用时要留意固定，避免倾倒，瓶内气体严森用尽；
g. 任务完后应将气瓶入库保管，下次用时从新领用；
h. 氧气瓶的瓶体和瓶阀严禁沾有油污。
4 .3.4 气瓶的贮存应契合下列规则：
a. 各类气瓶都没置独自的库（室）贮存保管，库房的修建应契合TJ 16《修建没计防
火标准》的规则；
b. 各类气瓶都有专人担任保管，保管人员应遴派责任心强、经专业培训的人担任；
c. 气瓶放置应划一、固定，堆放方式和高度应契合要求；
d. 严禁分歧的气瓶和易燃易爆、有毒等物质同室贮存；
e. 库房邻近应装备足够有用的灭火器材，在夺目的当地应设置“严禁炊火”的标记；
f. 办公室、车间、教室等场合严禁寄存气瓶。
4 .4 油库的技术治理
4 .4.1 易燃易爆易挥发油类物质应设置专用贮存库，装备专人治理，树立治理准则。
4 .4.2 严禁将轻易发生火花的物品（火柴、打火机、铁钉鞋等）带进库内。
4 .4.3 搬运易燃易爆油桶严禁碰撞、抛滑，如发现漏油应立刻接纳办法妥帖处置。
4 .4.4 油库四周严禁抽烟和明火功课。
4 .5 化学毒品及风险品的治理
4 .5.1 各类化学品及风险品应设置专用仓库和设有专人保管，仓库的没计和保管人员的装备应报上级有关部分审批。
4.5.2 性质互相冲突、接触会爆炸、燃烧、蜕变和发生化\'学毒气的剧毒物品、消防办法分歧的剧毒品应分室或隔离贮存。废
4 .5.3 库内路途要疏通，各类物品堆放要整洁稳定。
4 .5.4 领用剧毒品必需两人以上，运用人员必需调查毒品的物理和化学性质，并接纳响应
的防护办法，用毕后打扫现场并将残剩物退还仓库，不得擅自隔夜寄存和运用。
4 .5.5 运用化学毒品和风险品所排放的废气、废液、废渣粉尘等污染物应契合情况维护规则。
5 制 坯
5 .1 备料仓库
5 .1.1 搪瓷薄板的堆放必需设有仓库，并备有吊装设备，堆放地上要巩固。
5 .1.2 仓库结构要合理，码垛要结实划一，高度不得超越2m。
5 .2 切片与冲压
5 .2.1 切片与冲压设备必需契合GB 5083《出产设备技术卫生设计总则》的要求。
5 .2.2 操作场地必需“巩固、整洁，通道宽度不得小于2m，应规定标记线。
5 .2.3 元片和半制品的码放高度不得超越直径的1.5～2倍，余料和废料应实时清算。
5 .2.4 冲压设备投产必需有牢靠的技术防护安装，并应逐渐接纳半主动化、主动化送料。
5 .2.5 切片工、冲压工需经由半年以上的培训练习，经审核及格后，持证操作。
5 .2.6 凡患有高度近视，心脏病、癫痫病、高血压、神经病、严峻贫血，美尼尔症等人员，
不得布置在该岗亭出产。
5 .3 剪卷、平皱、胀形、收口
5 .3.1 剪卷、平皱、胀形、收口设备防护安装须完全，传送带、齿轮、凸轮、飞轮、转轴、联轴带（节）等不得外露。
5 .3.2 剪卷、平皱、收口的滚轮处应装置牢靠的防护罩、防护网等设备。
5 .3.3 剪卷应设置防护遮扳，废丝要实时清算。
5 .4 焊接（点焊、碰焊、滚焊、缝焊）
5 .4.1 焊接设备必需契合国度电气设备规范。
5 .4.2 准确调定电压、电流，避免焊接时暴躁溅出。
5 .4.3 焊接设备防护安装必需完全、牢靠。
5 .4.4 焊接机间距：横向应大于1m，纵向应大于2m。
5 .4.5 准确地调理水压，严禁水源过多影响绝缘。
5 .4.6 焊接人员必需经由需要的技能培训，纯熟后方可操作。
5 .5 制坯设备技术规则
5 .5.1 按期检修各类设备的技术安装，包管其无缺。
5 .5.2 修模、修机、扫除毛病必需停机、断电进行。
5 .5.3 设备的间距不得小于1.5m，与墙间距不得小于1m。
5 .5.4 模具的设计和制造必需契合技术要求，宜采用复合模、技术模。
6 制 釉
6 .1 配料
6 .1.1 化工原料进厂必需化验，并按其性质分区、分类保管。库房应设专人担任。
6 .1.2 对有毒原料如氧化铅、三氧化工砷、锑、氯化钡等，必需封锁运输, 妥帖储存。
6 .1.3 配料场合必需装置除尘安装，使粉尘浓度不超越国度规范。
6 .1.4 釉科配制，应采用密闭型的混料机。
6 .2 熔制
6 .2.1 对熔料的收丝、打样以及出料进程，必需装备防护面罩和护目镜。
6 .2.2 运用气体或液体燃料炉的四周，应装备消防设备。
6 .2.3 熔制车间必需设置前提优越的歇息室。
6 .2.4 熔制车间的高温功课点，应接纳有用的隔热降温办法。
6 .2.5 熔制进程中发生的废气、废水、噪声，应契合国度规范。
6 .3 球磨
6 .3.1 球磨机间距不得小于1m，车间通道宽度不得小于2m.
6 .3.2 球磨机的传动部位，必需装置防护栏。
6 .3.3 加料、出料以及球磨机修缮时，应接纳技术定位办法，以防球磨因外力或自重效果而转变。
6 .3.4球磨平台加料口，应设t护楼。
6 .3.5球磨间的电器设备，应有防潮办法，电器节制电压应采用技术电压。
7 酸 洗
7 .1 车间通风必需优越，应设有部分和全体的换气设备和净化设备，使酸雾浓度和废水排放契合国规范。
7 .2 酸洗车间的现场技术要求
7 .2.1 酸碱容槽应具优越的防腐功能，管路阀门的安装应便于操作。
7 .2.2 酸洗联动线应具有足够的技术包管系数，要害部件应按期改换。
7 .2.3 起重机械吨位装备应思索技术系数，装置和运用应执行GB 6067《起重机械技术规程》。
7 .2.4 行车吊物的物底与槽口凸起的垂直间距应大干0,3m。
7 .2.5 酸洗车间的电器设备，应采用防潮、防腐型，线路应暗管密闭敷设。
7 .3 酸碱液储放
7 .3.1 酸碱液应运用专用容器在固定场合寄存，设专人保管，并应思索防腐、技术、便利。
7 .3.2 酸洗槽上前方可装备中转储罐，罐的容量普通不超越一周出产运用量为限，放料口应朝下并设置档板。
7 .3.3 储料池（罐）四周应设置必然数目的水笼头，便于冲刷。
7 .4.4 储料安装不该设在人流较多通道边。
8 搪 烧
8 .1 电气线路及设备
8 .1.1 出产设备包罗送排风机和电电扇等，必需有牢靠的技术防护安装。
8 .1.2 有侵蚀气体和粉尘的功课场合，要运用封锁式电气设备。
车间内夏、冬天
8 .2 温度应契合劳动维护律例、规范。
8 .3 涂搪、烧成
8 .3.1 涂搪、刮边、擦边、滚边、打印、烧成等功课，宜采用机械和主动化。
8 .3.2 烧制品应堆放划一，高度合理，间隔任务岗亭不得小于1m。
8 .4 炉窑
8 .4.1 炉窑的油压表、气压表、油过滤器、温控仪表等必需装备完全，活络牢靠，油气管路严禁跑、冒、滴、漏，避免燃烧爆炸。
8 .4.2 电炉配电室、燃油燃气操作室必需设专人操作，室内严禁寄存易燃易爆等物品。
8 .4.3 炉窑的设置应充沛思索操作人员的防暑降温。
9 饰 花
9 .1 制版
9 .1.1 制版场合的噪声、铅烟的防治应契合国度规范。
9 .1.2 晒图及化学蚀版应设有专室，并设置防腐、防毒设备。
9 .2 装备任务场合禁绝用电刀闸，照明灯应采用技术电压。
9 .3 喷花
9 .3.1 喷花车间必需设有防尘设备，并按期监测，使空气含尘浓度到达国度规范。
9 .3.2 除尘器应按期清算的，确保除尘结果，管道严禁混用。
9 .3.3 喷花车间不宜设置受压赌气罐。
9 .4 移花纸的储存不得接近热源，严禁明火，设专人保管。
9 .5 移花纸出产场合严禁明火，应装备防火、防爆和通风防毒设备。
10 查验、包装场地和包装物料储存点
查验、包装场地和包装物料储存点应制止炊火，并备有灭火器材。
11 工业搪瓷
11 .1 钢板的堆放，应依据分歧型号分垛堆放，垛间留有技术通道，垛距应小于1.5m，垛与库壁和垛与墙柱的间距不小于1.5m，垛高与行车的较低处的间隔不小于1m。
11 .2 焊接与切割
11 .2.1在湿润处或金属容器内操作时，应采用绝缘优越的电线，必需有专人监护。
11 .2.2焊接各类槽罐、管道、封口物体前，内部必需反省、洗净、启齿、泄压。
11 .2.3焊把、割炬、气焊软管的气密性必需常常反省。
11 .2.4安顿气体维护焊接时，室内应装置吸排气处置安装。
11 .2.5焊工工位应围以高度不低于的护板和樊篱。
11 .2.6下雨或下雪时，在室外进行电焊，应接纳防护办法。
11 .3 冷作与装配
11 .3.1 行车机械及品挂器具，必需契合GB 6067《起重机械技术规程》规则。
11 .3.2 操作场地应包管操作人员、东西和设备有足够的运动局限及需要的技术间隔，其首要通道的宽度不小于2.5m。产物应堆放划一稳定，并依据其性质确定堆放高度。
11 .3.3 液压机设备应契合GB 5083《出产设备技术卫生设计总则》的要求。
11 .3.4 压机的冲模，在操作前，必需反省有否裂痕缺陷，上下模装置要结实。
11 .4 喷涂
11 .4.1 喷砂（喷丸）喷涂应在密闭室内进行，并接纳吸尘、隔离等办法，避免粉尘外溢。
11 .4.2 红热产物的放置与操作工应坚持必然间隔，防止烫伤。
11 .4.3反响罐盖的滚动，必需装架，架子应结实。
11 .5 查验
11 .5.1火花查验的电线必需无缺无损。二次回路高压触头，严禁接近人体，手柄绝缘必需技术牢靠。
11 .5.2 对X射线幅射的防护，应遵循GBJ 8(防射防护规则)。
11 .5.3 焊缝查验时，应装备面具，避免弧光伤目。
11 .6 对人体的防护，应遵循国度关于工业噪声、防尘卫生规范执行。
12 .附则
12 .1 本规程自觉布之日起执行。
12 .2 各企业应依据本规程制订施行细则和工种技术操作规程。
12 .3 本规程与国度有关规范相冲突时，以国度规范为准。
12 .4 本规程由中华人民共和国轻工业部提出，分析权和修正权属轻工业部。

附 录 A
技术技能提高
（参考件）
为了进步技术技能程度，企业在采用新技能时，应留意思索下列技术技能项目：
a .冲压方面宜采用主动流水线、主动送料、程控及核算机节制，以改动人工操作，避免断指变乱；
b .冲压模具宜采用复合模、级进模，以削减冲压次数，即有利技术又进步出产率；
c .剪切、平皱、胀型等工序宜采用多工位和模块节制、念头，以减轻劳动强度和避免切割损伤；
d .零件装配焊接宜采用主动喂料，以减轻工人劳动强度；
e .酸洗功课宜采用顺序或核算机节制主动线，以减轻劳动强度和避免酸碱损伤；
f .采用池炉延续出产工艺，替代转炉出产工艺，以改善劳动前提和避免噪声风险，削减含氟气体排放；
g .熔炉加料宜采用料仓→料斗→池炉密闭喂料系统，可选择电磁、振动、槽式（来去式）螺旋、叶轮等给料机、以避免粉尘的风险；
h .瓷釉下料宜采用干式轧片机替代水激式工艺，以不出产含氮废水；
I .采用机械手拆倒原料包，替代人工拆倒，以避免粉尘风险；
j .宜采用机械流水线喷涂或浸釉，主动滚边和下料工艺，替代手工操作，以进步产物质量和改善劳动前提；
k .炉窑宜采用燃重油底辐射电热辐射督工艺，替代燃煤加热工艺，以减轻劳动强度和削减烟尘污染；
L.宜采用新保温资料，阻隔炉窑散热，用风幕隔热技能来改善高温功课前提；
m.对长线产物宜采用制坯→酸洗→搪烧→查验→包装和喷花→烘干→烧花联动线，以进步效益和改善功课情况，避免职业病：
n .喷花宜采用移花工艺和顺序的饰花工艺，避免职业病；
p .搪瓷喷涂宜采用机械手或机械人，以减轻劳动强度，避免职业病。

此则规只是起参考作用，请安照较新规范为主。