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    铸铁搪瓷介绍
    已阅:2028  2013/4/12
     

    江苏君恩搪瓷可提供多种铸铁搪瓷, 用于卫浴制品和炊具。一切搪瓷均以粉末办法供货。铸铁搪瓷的运用办法有干法筛粉和湿法喷涂两种。干法技术多用于大件制品如浴缸、淋浴盆等,筛粉时将搪瓷粉用80目振动筛均匀地撒在预热过的工件外表,对瓷层厚度的需求可通过重复操作来满意。 湿法技术多用于小件制品如烧锅和炉架,用户只需将瓷粉按指定进程加水调成釉浆,过60-80目筛后即可运用。某些铸铁搪瓷也能够依据客户具体情况以釉片办法供货。
    福禄公司的铸铁搪瓷具有优良的理化功能,如耐酸性、光泽度、耐热剧变等。用于卫浴制品的钛釉耐酸度可达AA级,锆釉可达A级耐酸度;用于炊具制品的搪瓷都能满意用户对耐热剧变的需求,与食物接触面所涂搪瓷彻底满意FDA食物卫生需求,因而福禄搪瓷多被国外采购商指定用于出口制品的涂搪加工。
    铸铁外表处置
    750-850oC预烧后,铸铁外表在涂搪前须做喷砂处置,以铲除外表夹杂物、模具沙粒、铁垢、氧化物等。小尺度铸件亦能够选用化学脱脂的办法清洁外表。喷砂用的砂粒外形要不规矩而且锋芒清楚,铸钢和淬冷铸铁砂粒的硬度均在 HV650以上并具有杰出的边际稳定性,因而较多用于铸铁外表的喷砂处置。脆性砂粒如石英砂、锆砂、刚玉等亦可选用。通常应防止运用可塑性的金属颗粒或弹丸,由于它们简单结球并强化铸铁外表,由此关闭内晶粒,包裹杂质,并在后期涂搪时导致搪瓷外表起泡。 所用喷砂的粒度散布应严格控制,以保证整个工件外表的均匀整理,尤其是凹陷处的整理。 喷砂的粒度散布和等级取决于喷砂设备设备和喷砂品种。喷砂进程应消除工件上的一切毛边,工件的弯角有些弧度不该小于6.5毫米。整理过的工件较佳立刻涂搪运用,如长时刻贮存后再用, 用前须预烧。

    铸铁搪瓷的烧成参数(仅作参阅,具体条件依炉子和工件尺度而定)
    底釉: 湿法喷涂或选用毛刷,施釉量在200-250g/m2左右。 烧成后瓷涂层厚
    度应保持在100-130µm范围内。
    烧成温度:780-950℃ 烧成时刻: 5-15分钟
    面釉: 干法筛粉或湿法喷涂,卫浴制品烧成后的瓷层厚度应在1.0mm左右,
    其他制品搪瓷厚度略低。
    烧成温度:780-960℃ 烧成时刻: 5-15分钟

     

     
     

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