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搪瓷拼装罐生产工序是如何进行的?
已阅:258  2021/6/24
 
搪瓷拼装罐生产工序是如何进行的?

搪瓷拼装罐的生产工序是让搪瓷钢板进行瓷釉制取、坯体系备、涂搪、干躁、烧成、检测等一系列工艺流程,然后由大型搪瓷钢板生产线做系统检测后再开展拼装。

首先冲压模具或锻造成形的金属材料坯上先涂敷底釉,烧成后再涂敷面釉,可以是一次或多次进行,也是传统式的多次涂搪法。底釉是与金属材料坯互相融合的衔接层,具备较强的密着性,面釉涂敷在底釉上,起遮住底色并赋予产品以光洁如新的表层和一系列的物理学性能。面釉又有乳浊面釉(乳白色和有色板块)和没有颜色全透明光釉两种。后面一种是涂烧在产品表层以提升光泽度或改进性能用的加补面釉。如今现有一次涂搪技术工艺,即配置一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次烧成即获得产品。

其次相对于其他罐体(比如钢筋混凝土池),搪瓷拼装罐实现了材料、防腐技术和安装方式的突破性。搪瓷钢板选择的钢板基材,是特种高强度搪瓷专用钢。其力学性能,如:屈服强度、抗拉强度、延伸率等,比一般钢板有明显提升 ,它的特点:高猛、高钛、低碳。

大型搪瓷拼装罐生产线
 
 

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